私たちの理念 | 伝統と革新の融合
雲華製造は、日本のものづくりの中心地、名古屋で創業以来、精密加工技術の限界に挑戦し続けてきました。私たちは、熟練の職人技（匠）と最先端のオートメーション技術を融合させ、お客様の最も厳しい要求に応える比類なき品質を提供することを使命としています。
信頼性、一貫性、そしてパートナーシップを基本理念とし、お客様と共に成長することを目指します。自動車産業の進化、ロボット技術の発展、そしてあらゆる産業界のニーズに応えるため、常に技術革新を追求し、未来の製造業を牽引する存在であり続けます。
事業内容
多岐にわたる産業分野へ、包括的な製造ソリューションを提供します。
精密金属加工
5軸CNCマシニング、ワイヤー放電加工、レーザー切断技術を駆使し、ミクロン単位の精度が求められる複雑な部品を製造します。
自動車部品製造
エンジン、トランスミッション、シャシー部品など、高い耐久性と信頼性が求められる重要部品をジャストインタイムで供給します。
産業機械コンポーネント
建設機械、工作機械、自動化設備向けの大型で高負荷に耐えるコンポーネントを、設計から製造まで一貫して対応します。
カスタム試作品開発
お客様のアイデアを迅速に具現化するため、ラピッドプロトタイピング技術を活用し、機能・性能評価用の試作品を短納期で提供します。
技術と設備
最高の品質は、最高の設備から生まれます。
5軸制御マシニングセンター
DMG MORI、オークマ製の最新5軸マシニングセンターを複数台導入。複雑な形状の部品も一度のセッティングで高精度に加工し、リードタイムを短縮します。
ファイバーレーザー技術
高出力ファイバーレーザー加工機により、ステンレス、アルミニウム、チタンなどの難削材も、熱影響を最小限に抑えながらシャープに切断します。
自動化TIG/MIG溶接
ファナック製の溶接ロボットを導入し、高品質で均一な溶接ビードを実現。量産品の品質安定性と生産効率を大幅に向上させています。
妥協なき品質管理プロセス
ISO 9001認証に基づき、すべての工程で徹底した品質保証体制を構築しています。
原材料受入検査
材料証明書（ミルシート）の確認と、分光分析器による成分検査を実施します。
工程内検査
各加工工程でキーエンス製の画像寸法測定器を使用し、リアルタイムで寸法を監視します。
三次元測定
カールツァイス製の高精度三次元測定機（CMM）を使用し、最終製品の幾何公差を厳密に測定します。
最終製品検査と出荷
外観、機能、梱包状態の最終チェックを行い、検査報告書を添付して出荷します。
01. 原材料受入検査
材料証明書（ミルシート）の確認と、分光分析器による成分検査を実施します。
02. 工程内検査
各加工工程でキーエンス製の画像寸法測定器を使用し、リアルタイムで寸法を監視します。
03. 三次元測定
カールツァイス製の高精度三次元測定機（CMM）を使用し、最終製品の幾何公差を厳密に測定します。
04. 最終製品検査と出荷
外観、機能、梱包状態の最終チェックを行い、検査報告書を添付して出荷します。
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